Modello Compact
| Modelli Standard | HPE G15 | HPE G45 | HPE G80 |
|---|---|---|---|
|
Portata min/max Gr./sec. con rapporto 1:1 |
90 - 350 |
380 - 850 |
690 - 1500 |
|
Con portata a cilindrata fissa lt. /min. con rapporto 1:1 |
2,7 - 18* |
20 - 45* |
36 - 80* |
|
Potenza motori In coppia Kw. |
11 |
15 |
22 - 44* |
|
Potenza nominale Installata in Kw. |
24 |
28 |
35 / 57* |
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Capacità serbatoi Lt. |
80 |
80 |
80 |
| Modelli Standard | HPE P15 | HPE P45 | HPE P80 |
|---|---|---|---|
|
Portata min/max Gr./sec. con rapporto 1:1 |
190 - 300 |
400 - 550 |
1150 - 1650 |
|
Con portata a cilindrata fissa lt. /min. con rapporto 1:1 |
10 - 15,5* |
21 - 30* |
60 - 86* |
|
Con portata a cilindrata variabile lt. /min. con rapporto 1:1 |
Riduzione fini a - 50% |
Riduzione fini a - 50% |
Riduzione fini a - 50% |
|
Potenza motori In coppia Kw. |
11 |
15 |
30* |
|
Potenza nominale Installata in Kw. |
24 |
28 |
43* |
|
Capacità serbatoi Lt. |
80 |
80 |
80 |
Dati riferiti a materiali con viscosità media di 100 cps e ad una temperatura di 24°C con peso specifico di 1,15 Kg/l.
Altri modelli con portate superiori vengono prodotte a richiesta
*Dipende dalla cilindrata della pompa installata. A richiesta i rapporti tra i componenti (Iso-Pol) sono compatibili da 1:5 e non 5:1.
Modello Serie
| Modelli Standard | HPE G15 | HPE G45 | HPE G80 | HPE G120 |
|---|---|---|---|---|
|
Portata min/max Gr./sec. con rapporto 1:1 |
90 - 350 |
380 - 850 |
690 - 1500 |
690 - 1500 |
|
Con portata a cilindrata fissa lt. /min. con rapporto 1:1 |
2,7 - 18* |
20 - 45* |
36 - 80* |
73 - 125* |
|
Potenza motori In coppia Kw. |
11 |
15 |
22 - 44* |
44 - 60* |
|
Potenza nominale Installata in Kw. |
24 |
28 |
35 / 57* |
57 / 73* |
|
Capacità serbatoi Lt. |
150 - 250 |
150 - 250 |
150 - 250 |
150 - 250 |
| Modelli Standard | HPE P15 | HPE P45 | HPE P80 |
|---|---|---|---|
|
Portata min/max Gr./sec. con rapporto 1:1 |
190 - 300 |
400 - 550 |
1150 - 1650 |
|
Con portata a cilindrata fissa lt. /min. con rapporto 1:1 |
10 - 15,5* |
21 - 30* |
60 - 86* |
|
Con portata a cilindrata variabile lt. /min. con rapporto 1:1 |
Riduzione fini a - 50% |
Riduzione fini a - 50% |
Riduzione fini a - 50% |
|
Potenza motori In coppia Kw. |
11 |
15 |
30* |
|
Potenza nominale Installata in Kw. |
24 |
28 |
43* |
|
Capacità serbatoi Lt. |
150 - 250 |
150 - 250 |
150 - 250 |
Dati riferiti a materiali con viscosità media di 100 cps e ad una temperatura di 24°C con peso specifico di 1,15 Kg/l.
Altri modelli con portate superiori vengono prodotte a richiesta
*Dipende dalla cilindrata della pompa installata. A richiesta i rapporti tra i componenti (Iso-Pol) sono compatibili da 1:5 e non 5:1.
Testa di miscelazione
La testa di miscelazione ad alta pressione è dotata di due camere cilindriche che costituiscono il noto sistema “camera ad L”. La camera di miscelazione, all’interno della quale due iniettori spruzzano i due componenti ad alta velocità e li miscelano e una camera di deflusso attraverso la quale il poliuretano in fase di reazione defluisce nello stampo.
Fase ricircolo del prodotto: Una volta terminata l’erogazione, le due camere si chiudono espellendo il prodotto rimanente all’interno e si avvia la fase di ricircolo dei componenti. Durante la fase di ricircolo il materiale viene fatto circolare delle scanalature.
Fase autopulente: l’utilizzo delle due camere e dello stelo autopulente, permettono la pulizia della testa di miscelazione senza l’impiego di solventi chimici. Un innovativo sistema di lubrificazione forzata permette di evitare blocchi del macchinario.
Tipologia di iniezione: sia a stampo aperto che stampo chiuso.
| Modelli | Portata Gr./sec. Min/Max | |
|---|---|---|
|
EPL 10.08 |
50 - 260 |
E’ presente un pannello comandi LCD a 4’’ che permette di attivare i programmi più utilizzati anziché impostarli nuovamente nel pannello di controllo touch screen; In questo modo l’operatore risparmia tempo nell’attività produttiva e riesce a riprendere più velocemente il lavoro dopo un periodo di inattività. |
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EPL 12.10 |
EPL 12.10 |
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EPL 14.10 |
EPL 14.10 |
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|
EPL 14.10 |
EPL 14.10 |
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EPL 24.15 |
280 - 2000 |
| Modelli | Portata Gr./sec. Min/Max | |
|---|---|---|
|
EPL 10.08 |
50 - 260 |
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EPL 12.10 |
EPL 12.10 |
|
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EPL 14.10 |
EPL 14.10 |
|
|
EPL 14.10 |
EPL 14.10 |
|
|
EPL 24.15 |
280 - 2000 |
E’ presente un pannello comandi LCD a 4’’ che permette di attivare i programmi più utilizzati anziché impostarli nuovamente nel pannello di controllo touch screen; In questo modo l’operatore risparmia tempo nell’attività produttiva e riesce a riprendere più velocemente il lavoro dopo un periodo di inattività.
Serbatoi
Tipologia: Serbatoi Pressurizzati
Certificazione: PED Normativa UE 2014/68
Materiale: Acciaio al carbonio con isolamento esterno
Volume singolo Serbatoio : 80lt – 150 lt – 250 lt
Indicatore visivo di livello: Tubazione semitrasparente in PTFE o indicatore di livello magnetico.
Termostatazione dei componenti: un’intercapedine (tra la parte esterna del serbatoio e quella interna) in cui circola un liquido che raffredda il prodotto chimico e delle resistenze elettriche che lo riscaldano.
Centralina oleodinamica
Centralina ad ingombro ridotto del 50 % rispetto alle tradizionali centraline.
Soddisfa la direttiva per la progettazione ecocompatibile 2009/125/CE
Caratteristiche tecniche:
– Sistema di raffreddamento integrato
– Funzione Pre-Allarme guasti
– Massima silenziosità
– Sleep function per ridurre I consumi energetici
– Volume olio ottimizzato
– Riduzione del consumo energetico fino all’ 80%
– Raccolta dati sul funzionamento tramite invertire integrato
– Elevata modularità
Specifiche Tecniche
Potenza Motore
Potenza pompa
Volume serbatoio
Volume accumulatore olio
Pressione di Lavoro
4 Kw
8 lt/ min
50 lt
6 lt
180 – 200 bar
Centralina oleodinamica posizionata sul telaio della macchina comprensiva di: elettrovalvole, accumulatore, un pressostato differenziale, un filtro in aspirazione, un manometro per la misurazione della pressione di lavoro e un rubinetto di scarico di pressione.
Gruppo di dosaggio
in base al tipo di schiumatrice le tipologie di pompe scelte per comporre il gruppo di dosaggio possono essere: ingranaggi o a pistoni con portata fissa o variabile. Le pompe mandano i componenti ISO e POL alla testa di iniezione attraverso tubi ad alta pressione.
