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Le macchine schiumatrici ad alta pressione della serie HR sono state progettate facendo particolare attenzione alle dimensioni e alla maneggevolezza.
La rapidità e la facilità di spostamento della testa rendono particolarmente interessante l’utilizzo di tale sistema.
L’ergonomicità della pistola di erogazione, la sua compattezza e il peso contenuto facilitano l’iniezione di poliuretano in particolare su pannelli, sagome sotto pressa o su stampi anche in posizioni poco agevoli.
Un’altra importante caratteristica è la separazione dei serbatoi dal sistema centrale. La movibilità del gruppo di dosaggio dà molte opportunità di installazione del sistema, soprattutto in spazi molto ridotti.
Dati riferiti a materiali con viscosità media di 500 cps e ad una temperatura di 24 °C,
erogati ad una pressione massima di 140 bar.
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MODELLI
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RAPPORTO 1:1
l/min.
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RAPPORTO 2:1
l/min.
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POTENZA MOTORI
KW
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POTENZA NOM. INSTALLATA
KW
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HR 100
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8
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7.3
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6
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14.3
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HR 300
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16
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7.3
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6
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14.3
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HR 400
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28
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13.5
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11
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20.5
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HR 500
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38
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13.5
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11
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20.5
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Come in tutte le nostre macchine anche nella serie HR le pompe sono inserite all’interno dei serbatoi evitando la possibilità di trafilamenti con ovvie conseguenze di sporco e bloccaggio, nessuna sostituzione di guarnizioni e nessuna manutenzione.
La corretta termostatazione caldo/freddo dei componenti è assicurata tramite resistenze elettriche e scambiatori di calore nei quali circola acqua fredda fornita da una fonte frigorifera (optional). Viene prodotta in alcuni modelli standard sui quali possono essere installate entrambe le teste della serie EPD, che saranno scelte opportunamente con il cliente in base alle proprie esigenze e alle portate richieste.
La testa di miscelazione della serie EPD ergonomica, leggera e facilmente maneggevole, offre parecchi vantaggi all’operatore nella produzione quotidiana dei manufatti.
Può essere montata sia in posizione verticale che orizzontale passando da un modo all’altro in pochissimi secondi. L’iniezione è consigliata solo a stampo chiuso.
La camera di miscelazione è cilindrica, all’interno della quale due ugelli spruzzano i due componenti (poliolo e isocianato) ad alta velocità e pressione, miscelandosi e defluendo verso l’esterno.
Un stelo mosso da un pistone oleodinamico funge da valvola (apertura/chiusura) e pulitore di residui.
La camera di miscelazione è completamente staccabile e sostituibile in pochi minuti.
Pannello comandi sulla pistola EPD
• display numerico
• pulsanti di incremento/decremento programmi (celle di memoria)
5 - Pannello di controllo
• temperatura componenti.
• pressioni.
• rapporto componente A:B effettivamente schiumato.
• quantità di prodotto erogato in kg.
• numero di programma (celle di memoria).
• eventuali allarmi ed indicazioni su come e dove intervenire.
• scelta portata desiderata.
IL SISTEMA PUO' FUNZIONARE IN:
• manuale
• automatico: pre-impostazione quantità, rapporto, portata di prodotto desiderata per ogni cella.
• 1.000 celle programmabili
• controllo di portata
• possibilità di installare una stampante dati (optional).
• possibilità di assistenza tecnica, nuove programmazioni o semplici controlli via Internet-Modem (optional).
• display sulla testa.
• possibilità di interagire con sistemi automatizzati.
PRINCIPALI CARATTERISTICHE CHE COMPONGONO IL SISTEMA HR
• serbatoi con sistema caldo/freddo (frigo optional).
• pompe a singolo stadio ad immersione azionate da motori Brushless.
• flow meter per controllo di portata
• sistema di livello elettronico e sei serbatoi e caricamento automatico.
• pistola erogatrice con movimento oleodinamico dello stelo.
• consolle elettrica con quadro comandi.
6 - Indicazioni tecniche
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